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加氢炉专用陶瓷纤维板节能耐火板炉衬

加氢炉专用陶瓷纤维板节能耐火板炉衬
更新时间:2020-05-08
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供应分类:山东原材料 > 滨州保温材料
发布企业:邹平金石节能科技有限公司
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详细介绍

 

金石节能,专业陶瓷纤维板生产厂家
邹平金石节能科技有限公司成立于2019年,坐落在耐火材料生产基地--山东滨州虽然是新成立的公司,但是我们愿意历经风雨洗礼为节能事业做一份贡献。邹平金石节能科技有限公司已发展成为集陶瓷纤维制品、纳米隔热产品、耐火浇注料以及耐火砖制品于一体的大型综合耐火材料基地。
金石节能生产的陶瓷纤维板是由陶瓷纤维和粘合剂,通过湿法真空成型工艺,经机制、切削、打磨、刨光等二次加工制成,几何尺寸准确、产品密度均匀、双面平整、高温稳定性好。具有导热率低、强度高、抗热冲击及化学侵蚀能力强、优良的抗风蚀等特点。
陶瓷纤维板的烘干方法:
传统的烘干方法周期非常长,需要超高温来烘干,浪费能源,并且烘干不彻底。而微波烘干设备利用微波对铺在输送带上的陶瓷纤维板进行穿透性的加热,不需通过耐防火材料进行热传导,能在短的时间内提高物料的温度,达到快速烘干的效果。生产效率高,是低温烘干,环保节能。
一般陶瓷纤维湿料进行真空脱水,脱模,置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。其烘干时间较长,烘干速度慢。陶瓷纤维板因为其热传导性能差,采取传统热风干燥其耗时很长,并且能耗过大,干燥均匀性较差,而采取微波干燥设备则解决了传热性能差的问题,提高了生产效率,符合现代工业生产高效节能环保的要求,解决了传统陶瓷纤维板干燥用时长,干燥不均匀的问题。从而大大缩短了制作工期,缓解了资金的压力,保证金石保温材料能够更快更好的为广大客户提供比较优质的保温隔热材料
陶瓷纤维板配料时的配比直接影响其质量
   随着现代科技的不断发展,陶瓷纤维板被工业不断用于生产中,那大家知道陶瓷纤维板在进行生产时,在进行配料时要对每种原料的重量进行称量,并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面我们了解下原因:
  1、当我们进行配料时废砖的利用5~20%≤30%。
  2、配料比:颗粒级配。相邻粒级比6~7。细粉用量30~40%。混合过程中的再破碎现象。
  3、极限粒度,所选定的颗粒极限粒度的大小,直接影响到抗热震性、抗侵蚀性和外形尺寸的完好性。一般砖:2.5毫米~3.5毫米。不烧制品:8~12毫米。焦油白云石砖等35毫米。
  对于我们在进行配料时,一定要仔细注意配比,因为它影响所生产的陶瓷纤维板的质量,以及后续上的销售问题。
陶瓷纤维板密度
陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)常规密度在300kg/m³-350kg/m³,再高能到380-450kg/m³。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。

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